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双螺杆泵常见的故障及处理方法

2021-04-26

双螺杆泵以其自吸能力强,输送介质黏度范围广,无脉动、无剪切等优点,广泛应用于石油化工、船舶制药等行业,在使用过程中,难免会出现故障需要处理,今天河北恒盛泵业详细的介绍下双螺杆泵常见的故障及其处理方法。

1、 泵不吸油

若吸入管路堵塞或漏气,要检修吸入管路,疏通或堵好漏气点

若吸油吸入高度超过允许吸入真空高度,要降低吸入高度

若电动机反转,要改变电动机转向

若介质粘度过大,将介质进行加温,降低粘度

2、 压力表指针波动大

吸入管路漏气,要检查吸入管路

若安全阀没有调好或工作压力过大,调整安全阀或降低工作压力

3 、流量下降

吸入管路塞或漏气,检查吸入管路,疏通或堵好漏气点

螺杆与对套内严重磨损,要及时更换零件

电动机转速不够,修理或更换电动机

安全阀弹簧太松或阀与阀座接触不严,要调整弹簧,研磨阀瓣与座

4、 轴功率急剧增大

排出管路堵塞,停泵清洗管路

螺杆与衬套内严重磨擦,检修或更换有关零件

介质粘度太大,将介质进行升温

5 、泵振动大

泵与电机不同心,调整同心度

螺杆与衬套不同心或间隙大,偏磨,检修调整同心度或间隙

泵内有气,检修吸入管路,排除漏气部位

安装高度过大,泵内产生汽蚀,降低安装高度或降低转速

6、 泵发热

泵内严重磨擦,检查调整螺杆和衬套间隙

机械密封回油孔内堵塞,疏通回油孔

油温过高,适当降低油温

7、 机械密封大量漏油

装配位置不对,重新按要求安装

密封压盖未压平,调整密封压盖

动环和静环密封面碰伤,研磨密封面或更换新件

动环和静环密封圈损坏,要更换密封圈


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